ICS 13.110 J.09
GB
中华人民共和国宝家标准
GB/T18569.1--2020/IS014123-1:2015
代替GB/T18569.1--2001
机械安全 减小由机械排放的
有害物质对健康的风险
第1部分：用于机械制造商的原则和规范
Safety of machinery--Reduction of risks to health resulting from hazardous substances emitted by machinery--Part 1 : Principles and specifications for
machinery manufacturers
(ISO14123-1:2015.IDT)
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国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布
GB/T 18569.1-2020/ISO 14123-1.2015
目 次
前言引言范围
1
2 规范性引用文件 3术语和定义
风险评估 5排放类型 5.1空气传播的排放 5.2非空气传播的排放 6消除和/或减小风险的要求和/或保护措施 7使用信息和维护信息 7.1使用信息
4
2
7.2维护信息 8安全要求和/或保护措施的验证附录A（资料性附录） 减少暑露于有害物质的保护措施的示例参考文献·
GB/T 18569.12020/ISO 14123-1+2015
前言
GB/T18569机械安全减小由机械排放的有害物质对健康的风险》由以下两部分组成：第1部分：用于机械制造商的原则和规范：一第2部分，生成验证流程的方法。 本部分为GB/T18569的第1部分。 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本部分代替GBT18569.12001机板安全成小由机械排放的危害性物质对健康的风险 第1
部分：用于机械制造商的原则和规范》。与GB/T18569.1-2001相比，主要变化为：
一一标准名称修改为机城安全小由机械排放的有害物质对健康的风险第1部分：用于机械
制造商的原则和规范》：一增加了“引言”（见引言）：一修改了范围（见第1章，2001版的第1章）一增加了“参考文献”（见参考文献】 本部分使用翻译法等同采用IS014123-1：2015机械安全：减小由机械排放的有害物质对健康的
风险第1部分：用手于机械制造商的原刚和规范3。
本部分由全国机械安全标准化技术委员会（SAC/TC208）提出并归口本部分起草单位：华测检测认证集团股份有限公商，江苏强森环保新材料科技有限公司·芜湖裕东
自动化科技有限公司南安市中机标准化研究院有限公司·厦门加特利科技有限公商·苏州宣宏标化咨询服务有限公司·南京林业大学机电产品包装生物质材料科国家地方联合工程究中心，中机生产力促进中心·新江博亚精密机沼邢薰尽の靼仓呛愕缙骺萍加邢薰径富憷只繁９煞萦邢薰荆罩莅哺咧悄馨踩萍加邢薰荆＝ㄊ⌒萍脊煞萦邢薰尽の靼苍仆氐缙饔邢薰荆鸹崛罩悄芸萍加邢薰靖＝êＮ鞲鬯费芯恐行挠邢薰旧挛魅笳觳饪萍加邢薰荆蕉≈兄强票曜蓟芯吭河邢薰荆熘菅г海⒑臧踩璞腹こ躺虾＃┯邢薰尽?br />
本部分主要起草人：林清竹汤艺文·刘學超，陈胜胜。付翔施磊，居荣华，郑海峰，李忠，刘治永，黄庆、朱斌、黄东升李勤，秦培均。崔从俊、程红兵，刘德芹陆学贵。宋小宁、李立言、付卉青，刘英、侯红英。 张晓飞·陈卓贤郑华婷
本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -GB/T18569.1-2001
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GB/T18569.1--2020/IS014123-1-2015
引言
机械领域安全标准体系的结构如下：一A类标推（基础安全标准），给出适用手所有机械的基本概念，设计原则和一般特征，
B类标准（通用安全标准）涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全装置： *B类安全特征（如安全距离表面温度，噪声）标准： ?B2类，安全装置（如双手操纵装置，联锁装置，压敏装置，防护装置）标准。 一C类标准（机械产品安全标准），对一种特定的机器或组机器规定出详细的安全要求的标准。
根据GB/T15706-2012.GB/T18569的本部分属于B1类标准。 本部分无其与下列与机械安全有美的代表市场角色的利益相美方有美
机械制造商（小型，中型和大型企业）：一健康和安全机构（监管部门事故预防组织，市场监督部门等）。
其他可能受机械安全水平影的利益相关方有：
一机械使用者/租赁者（小型，中型或大型企业）机械使用者/承租者（如为人们提供特别需求的工会，组织等）服务提供者，如维护人员（小型，中型和大型企业）：一消费者（如果消费者将机械预期用于使用）。
上连利益相美方均有可能参与本部分的起草， C类标准可补充或修改本部分中的要求。 对手C类标准范内的机器，如巢已按照该标雅设计与制费：则优先采用该心类标雅中的要求。 本部分的主要目的是为当机械排放的有害物质被认定为主要风险时的C类标准的制定者提供指
导，当通用机械没有相应的C类标准时。本部分也可用于指导风险的控制。
国
GB/T18569.12020/IS014123-1+2015
机械安全减小由机械排放的
有害物质对健康的风险
第1部分：用于机械制造商的原则和规范
1范围
GB/T18569的本部分规定了由机械排放的有害物质对健康造成的风险的控制原则和规范。 本部分适用于因排放有害物质而对人体健康产生风险的机械，本部分不适用于只是因其炸，燃烧，放射性或因其处在极限温度或压力下产生的状态而有害健康
的物质。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T15706-2012机械安全设计通则 风险评估与风险域小（IS012100：2010IDT）
3术语和定义
GB/T15706-2012界定的以及下列术语和定文适用于本文件。
3.1
预定使用 intended use 按照使用说明书提供的信息使用机器。 ［GB/T15706--2012.3.23]
3.2
有害物质hazardous substance 有害健康的化学或生物物质或制剂。 示例，按刷毒，有毒，有害，腐蚀性，刺激性，过敏，致瘤，诱导有机体突变、产生跨形，致病，导致室息进行分类的物质
或制剂，
注·对于"化学制剂"和"生物制剂”的定文。参见EN1540
4风险评估
4.1机械制造商应识别危险并评估有害物质对健康产生的可预见风险。这个过程应尽可能通盖机器全生命周期各阶段内，因人员暴露于机器而引起的任何潜在危险。
注：详细的风险评估方法在CB/T15706中给出 4.2风险的等级取决于有害物质的属性，人员暑露的可能性和最露的程度。有害物质对健康的影响可以是：
短期的或长期的：可逆转的或不可逆转的。
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4.3有害物质可处于任何物理状态（气态液态，固态）并可通过以下方式影响人体：
一吸人：一摄人：一与皮肤，眼和黏膜接触：一通过皮肤渗人。
4.4有害物质可产生于：
机器的任何部件：机器中存在的物质：一机器加工的或机器使用的物料和/或材料直接或间接产生的物质。
4.5机器的生命周期可包括下述各阶段（见GB/T157062012的5.4）：
运输，装配和安装：一调试：使用：所有的操作模式包括启动和关闭/停正：失效：设定或过程/工具切换：清洗和清洁：调整：维护和修理：拆卸，禁用，以及与安全相关的报废
5排放类型
5.1空气传播的排放 5.1.1空气传播的排放是暑露于有害物质的主要来源。吸人通常是所有进人人体途径中最主要的一种（见4.3）。另外，空气传插的排放还可通过其他途径进人人体，特别是物质附着在人体表面或摄人时。 5.1.2空气传播的排放可由不同来源产生，包括：
机加工，如锯切，磨削，砂磨和铣削：蒸发和热对流，如散开的油箱，甘，落剂池：金属热加工，如焊接、铜焊，钎焊，仿形切割、铸造：物料搬运，如漏斗式送料，气力输送，装装式加料：喷射，如喷漆，高压清洗：泄漏·如在泵的密封处，法兰处：副产品和废气·如来自废造中的气体，橡胶硫化烟气：维护，如清空过滤袋：拆卸处理，如拆卸铅酸蓄电池组，除去石棉绝缘层：一燃料燃烧.如内燃机的皮气：一食品混合器具：金属加工，如水溶性金属加工润滑液产生的亚硝胺。
5.1.3空气传播的有害物质的一些示例如下：
一呼吸性刺激物，如二氧化硫，氧气，锰烟尘：一致敏剂，如异氰酸盐、酶、松脂气：致癌物，如石棉，铬（），苯，聚乙烯单体：
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纤维粉尘·如游高结品硅，石棉，钻：一室息剂·如氧气·氩气甲烷一生物制剂，如嗜肺军团杆菌，发酵的干草发出的灰尘一影响人体特定部位的有害物质·如水银（影响神经系统和肾了，铅（影响神经系统和血波），四氧化碳（影响神经系统和肝脏）一氧化碳（影响血液）
5.1.4空气传播的排放可通过量人员呼吸区内的物质浓度进行评价。测量结果通常与相应的基准进行比较 5.1.5对于空气传播的污染物。有很多空气取样和分析样品的方法。取样方法和分析技术宜根据空气传播的污染物的性质来选择。 5.2非空气传播的排放 5.2.1非空气传播的排放可以是通过摄人与皮肤，眼晴或黏膜接触或由皮肤渗人（见4.3）而晕露于有害物质的最主要来源。 5.2.2非空气传播的排放可在各种条件下产生，包括：
一来自开放源的迁移，如飞溅和导致二次排放的燕发/冷凝：打开机械，如为了维修：一进人机械如为了检查：物料处理，如装料，取样，清除：搬运机器的部件，如拆卸：错误操作，如过量填装：一泄漏，如在泵的密封处，法兰处：一破裂。
5.2.3由于与不同材料有关的各种有害属性的作用。暴露于非空气传播的排放可导致健康受损。这些材料的示例包括：
一腐蚀剂，如硫酸：一刺激物，如湿水泥：一致敏剂，如铬化物，环氧树脂：一致癌物，如使用过的火油，氧化铍，多环芳香烃：一生物制剂，如污染的切削油，污染的血液。
-
对健康的损害可以位于人体的接触点或是对人体某一部位（系统性的或特定器官）作用的结果，对有些物质，两种情况都可能发生，例如苯。 5.2.4非空气传播的排放不能通过测量物质在空气中浓度来评价，也不能使用基于这些浓度的基准。 可以设定其他基准，例如对切削油中微生物浓度的限值。 5.2.5在某些情况下。对表面污染物进行定量评估是合适的。宜基于毒性和实用性两方面的考患来确定适用的基准。此类污染物的测量技术包括：
一拭子化学分析：一采用荧光跟踪剂：一比色指示：微生物计数。
6消除和或减小风险的要求和或保护措施
应结合科学技术方法，与暴露有关的限值和外部环境，尽可能减小暴露于有害物质的风险。在选择
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GB/T 18569.1-2020/ISO 14123-1:2015
最合适风险减小措施时，制造商应采取保护措施减小因可能接近排放源而产生的暴露风险。考虑到当前工艺水平，制造商应按以下顺序采取措施（参见GB/T15706一2012的6.1中的“三步法"）：
a）在机械设计时，消除危险或防止因暴露手有害物质南产生的风险（本质安全设计措施。 b）在机械设计时按照以下优先顺序减小不能被消除的危险产生的风险（“安全防护和/或补充保
护措施）：
1减少排放： 2）通过通风或其他工程措施减少排放： 3通过机械操作或隔离减少暴露
C）为使用者给出剩余风险的信息，以及建议由使用者采取保护措施，以减少暴露。 注：附录A给出了可能的保护措施的清单。
7使用信息和维护信息
7.1使用信息
7.1.1制造商应在使用说明书中声明机器的预定使用机器可能产生的有害物质（见4.4）以及操作程序，必要时，制造商还应规定操作机器所需要的能力水平通过培训送到），制造商应在使用说明书中给出可成小风险的具体机器设定和操作条件， 7.1.2当机器配备了减小危及健康的风险的措施时，机械制造商应提供有关对其正确使用的信息和可能对其性能有副作用的固素的信息 7.1.3在没有提供减小危及健康的风险的措施时。制造商应规定合适的且经过证明的减小和/或测试方法。 7.1.4如果能预见有害物质的泄漏，溢出或失控的释放，制造商应提供信息以限制危及健康的风险的护散，尽快铁复可控这些信息宜包活应意程序，物质的安全处置和合适的保护设备，以便能安全识别排放源并进行修理， 7.1.5制造商应提供必要的个体防护装备信息和卫生设施信息。 7.2维护信息
机械制造商度提供足够的说明，以确保进行机器维护时对健康无风险注：此说明可包括为确保连续有效地减少有害物质排放的必要维护。使用者可通过结构化维护程序进行实施，即
在可行的造当时间间随内进行各种功能和性能检查。 示例：对手机概式摄动筛的使用者亲说·这种结构化维护程序可包括对以下甩个方面的定期检查：
硬件的物理状况·包括保持封闭完蓝性所需的筛网罩.检查孔等！罩和孔所用的垫厨和密封·以确保完好无摄具起作用！进料和生产线上的柔性联接器，以确保保持联接并处于良好状态！抽气式通风装置，包括目满。常规机械检查和通风性能测试：物料的堆机，
8安全要求和/或保护措施的验证
减小机械排放的有害物质对健康的风险的验证见GB/T18569.2
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